BIOdry

BIOdry est un dispositif de séchage, lequel utilise l'ensemble de la chaleur produite par le groupe PCCE, pour réduire la quantité de résidus de fermentation et pour la transformer en engrais organique. L'énergie thermique provient du dispositif de refroidissement du moteur et de la récupération de chaleur des gaz d'échappement. Le produit final ainsi obtenu est un engrais sec, durable ainsi que du sulfate d'ammonium liquide.


Fonction

Le sécheur à bandes utilisé fonctionne sur le principe d'évaporation. L'air est aspiré, réchauffé, conduit au-dessus et à travers le produit séché ; par ce biais, il se charge d'humidité jusqu'à saturation et est nettoyé après assèchement.


Réchauffement de l'air

Couloir thermique vers le sécheur
Couloir thermique vers le sécheur

Pour le séchage, l'air ambiant doit être réchauffé.  Le groupe PCCE de l'installation de biogaz génère l'énergie thermique nécessaire en deux phases. Dans un premier temps, l'air est réchauffé à travers le circuit de refroidissement du moteur et atteint une température d'environ 60°C ; dans un deuxième temps, il se produit une récupération de la chaleur à partir des gaz d'échappement du groupe PCCE, laquelle chauffe l'air de séchage à une température pouvant aller jusqu'à 110°C.
L'air chaud est ensuite conduit au sécheur via un couloir thermique.


Séparation

La séparation n'est pas impérativement nécessaire au séchage, mais elle participe à la réduction du volume de résidus de fermentation et à la préparation du liquide pour la dilution dans le digesteur. Lors de cette étape de préparation, le digestat est séparé en une fraction solide et une fraction liquide à l'aide d'un séparateur. La fraction liquide traverse les ouvertures de tamis et est collectée dans un réceptacle. Une partie de la phase liquide y est pompée pour être séchée, le reste se retrouve dans la zone de stockage. La fraction solide est stockée sur une plaque à la sortie du séparateur.


Sécheur à bandes

Sécheur à bandes
Sécheur à bandes

Le sécheur à bandes est composé pour l'essentiel du châssis du sécheur, d'un mélangeur, d'un entraînement à chaînes, de deux ou quatre bandes superposées en plaques d'acier perforé disposant d'une perméabilité à l'air optimale, d'un dispositif de retournement et d'un dispositif de déversement.
Une partie de la matière sèche est utilisée pour procéder à un nouveau mélange, la majeure partie est cependant évacuée hors du sécheur et peut être stockée, vidée ou bien transformée en granulés lors d'une prochaine étape.


Purification de l'air

Purification de l'air
Purification de l'air

L'air de séchage est aspiré à travers le système par des ventilateurs. Etant donné que l'air contient, outre l'eau, des poussières, de l'ammoniaque et d'autres substances dangereuses provenant des résidus de fermentation, une purification de l'air est prévue obligatoirement afin de respecter les directives environnementales.

La purification de l'air peut être divisée en quatre étapes partielles:

  • Dispositif de lavage par pulvérisation acidifiée permettant le dépoussiérage : Le brouillard de pulvérisation permet de débarrasser une majeure partie de l'air des poussières.
  • Lavage acide : l'air traverse un corps filtrant imbibé d'une solution d'acide sulfurique (structure en nid d'abeilles).
  • Lavage à l'eau : les dernières fines gouttes résiduelles (aérosols) et les particules de poussières sont séparées de l'air à l'aide de l'eau.

Avantages

Récapitulatif des avantages du séchage des résidus de fermentation

Résidu de fermentation
Résidu de fermentation
  • Utilisation de l'énergie thermique
  • Production d'un engrais solide à forte teneur en nutriments
  • Utilisation au moment de fertilisation opportun (engrais toujours disponible)
  • Grâce à BIOdry, la quantité de digestat recueilli peut être considérablement réduite
  • Le stockage final peut être plus petit et des frais de construction sont ainsi économisés
  • Aucune perte d'azote lors du stockage et lors de l'application
  • Réduction considérable des surfaces
  • Grâce au processus de séchage, il est possible de diminuer le volume transporté et de réduire ainsi les coûts
  • La fraction asséchée produite peut être collectée sous forme d'engrais de manière lucrative (transfert de nutriments)
  • La solution de sulfate d'ammonium peut être collectée comme engrais liquide
  • Fabrication d'un produit gerbable
  • Augmentation du rendement total de l'installation

Images

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New American Shareholders in BTS Biogas

US Investor Group Acquires Large Minority Stake
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